噴射混凝土既是一種新型的支護結(jié)構(gòu),又是一種新的施工工藝。它是使用混凝土噴漿機,按一定的混合程序,將摻有速凝劑的細石混凝土,噴射到巖壁表面上,并迅速固結(jié)成一層支護結(jié)構(gòu),從而對圍巖起到支護作用。
一、混凝土噴射流程
流程:施工準(zhǔn)備 → 受噴面處理 → 埋設(shè)噴層厚度標(biāo)釘 → 機具到位 → 接通風(fēng)水電、試機 → 初噴混凝土作業(yè) → 復(fù)噴混凝土作業(yè) → 質(zhì)量檢查
二、混凝土噴射工藝種類
噴射混凝土的工藝流程有干噴、潮噴、濕噴和混合噴四種。主要區(qū)別是各工藝的投料程序不同,尤其是加水和速凝劑的時機不同。
1、干噴、潮噴工藝流程
干噴的缺點是產(chǎn)生的粉塵量大,回彈量大,加水是由噴嘴處的閥門控制的,水灰比的控制程度與噴射手操作的熟練程度有關(guān)。但使用的機械較簡單,機械清洗和故障處理容易。潮噴是將骨料預(yù)加少量水,使之呈潮濕狀,再加水泥拌和,從而降低上料、拌和和噴射時的粉塵。但大量的水仍是在噴頭處加入和噴出的。
2、濕噴工藝流程
濕噴混凝土質(zhì)量容易控制,噴射過程中的粉塵和回彈量很少。但對噴射機械要求較高,機械清洗和故障處理較麻煩。對于噴層較厚的軟巖和滲水隧道,則不易使用濕噴。
2、混合噴工藝流程
混合噴射又稱水泥裹砂造殼噴射法,是將一部分砂加水拌濕,再投入全部水泥強制攪拌造殼;然后加第二次水和減水劑拌和成SEC砂漿;將另一部分砂和石、速凝劑強制攪拌均勻。然后分別用砂漿泵和干式噴射機壓送到混合管混合后噴出。由于噴射工藝的不同,噴射混凝土強度不同,干噴和潮噴混凝土強度較低,一般只能達到C20,而混合噴射和濕噴則可達到C30~C35。