隧洞與地下工程小導(dǎo)管注漿是在地基處理灌漿法基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一項圍巖加固止水新方法。它具有支護(hù)作用，是不良地質(zhì)地下工程施工常用的一種開挖輔助措施。采用小導(dǎo)管注漿支護(hù)，配合管棚施工，在大跨度洞室的開挖、控制地表下沉等方面發(fā)揮了重要作用。
一、工藝流程

二、施工要點
1、注漿設(shè)計
（1）要先收集以下資料
① 地層土質(zhì)、級配、孔隙率、滲水系數(shù)、含水率。
② 環(huán)境水源、鄰近結(jié)構(gòu)物、地下水情況。
③ 控制位移量、加固土體強(qiáng)度限值要求。
（2）注漿設(shè)計
① 選定注漿漿液（水泥漿液、化學(xué)漿液），選取凝固時間，進(jìn)行注漿配合比設(shè)計。
② 確定參數(shù)（管徑、管長、管距、注漿壓力、注漿半徑、注漿量）。
a、小導(dǎo)管選用有縫鋼管，管徑φ32nm,管長采用3.5~5.0米。
b、鋼管應(yīng)沿隧道開挖輪廓線環(huán)向布置并向外傾斜，其傾斜角一般為5~10°左右，處理坍方體可適當(dāng)加大10~15°左右。
c、注漿壓力應(yīng)根據(jù)地層致密程度決定，一般為0.5~1.0Mpa，劈裂注漿可適當(dāng)加大，但應(yīng)小于或等于覆蓋壓力。
d、縱向前后相鄰相排導(dǎo)管搭接水平投影長度一般不宜小于1.0米。如圖示：
IV級圍巖壁裂、壓密注漿時采用單排管，V級圍巖或處理坍方時可采用雙排管。大斷面或注漿效果差時也可采用雙排管。
e、滲入性注漿導(dǎo)管環(huán)向間距a=r/（0.5~0.7）應(yīng)通過試確定，但不得超過0.4米，無試驗條件時，視地質(zhì)條件按0.2~0.4米選用。
f、單根導(dǎo)管注漿量按Q=πr2ln
式中：r—注漿半徑；
l—注漿管長度；
n—圍巖的空隙率。
g、為了避免串漿，雙排或雙排以上多排管布置時，可分層施工，即先打一排管，注漿完后再打另一排管。
2、注漿試驗
正式注漿前應(yīng)在洞外相類似的地層進(jìn)行注漿試驗，以檢驗注漿設(shè)備的選型、配備是否恰當(dāng)，注漿參數(shù)的確定是否合理。對注漿試驗要進(jìn)行認(rèn)真記錄，并對注漿實體進(jìn)行開挖驗證，獲取在額定注漿壓力、選定注漿材料、注漿配合比與導(dǎo)管注漿孔布設(shè)情況下，漿液滲透，實際的注漿半徑、土體固結(jié)時間及強(qiáng)度等實際資料，作為制定注漿參數(shù)的依據(jù)。
3、專業(yè)導(dǎo)管
導(dǎo)管加工必由現(xiàn)場專業(yè)車間進(jìn)行，其注漿孔必須用鉆床成孔，尾部必須加焊φ6管箍，并經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗合格方可交付使用。如圖示:
4、鉆孔、打小導(dǎo)管
導(dǎo)管孔鉆打前，進(jìn)行孔位測量放樣，孔位測量應(yīng)用儀器進(jìn)行，做到位置準(zhǔn)確，鉆孔要按放樣進(jìn)行，并設(shè)方向架控制鉆孔方位，使孔位外扦角度符合設(shè)計要求。鉆孔完成后，要用高壓風(fēng)、水清洗，吹沖干凈孔內(nèi)砂塵及積水。所有鉆孔完成均要進(jìn)行檢驗，不合格孔要重打。
鉆孔可用臺車或手持風(fēng)槍將小導(dǎo)管沿孔達(dá)入。
對砂類土，可用φ20mm鋼管制作吹風(fēng)管將吹風(fēng)管緩緩扦入土中用高壓風(fēng)射孔。成孔后將小導(dǎo)管扦入。
5、注漿
注漿前先噴砼封閉掌子面以防漏漿，對于強(qiáng)行打入的鋼管應(yīng)先沖清管內(nèi)積物，然后再注漿，注漿順序由下向上進(jìn)行，漿液可用拌合機(jī)攪拌或人工攪拌。
（1）單液注漿
水泥漿水灰比一般為1.5:1，1.0：1.0、0.8:1.0三個待級，漿液由稀到濃逐級變換，即先注稀漿，然后逐步變濃直到0.8:1.0為止?？紤]到注漿后需盡快開挖，注漿宜用普通水泥或早強(qiáng)水泥，可摻減水劑。
（2）水泥、水玻璃雙液注漿

在地下水豐富或有淤泥、流砂等復(fù)雜地質(zhì)條件下，宜選用水泥與水玻璃雙液法注漿，注漿時將兩種不同的漿液分放在兩個溶器內(nèi)，使用雙液注漿機(jī)按配合比分別吸入兩種漿液，兩種漿液在混合器混合后注入注漿管。配合比一般為：水泥漿水灰比1.25:1~0.5:1，水玻璃模數(shù)以2.4~2.8為宜。水玻璃濃度使用范圍為30~45波美度。
（3）注漿異常處理
① 在注漿過程中，如發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象為串漿，發(fā)生串漿時，在有多臺注漿機(jī)的條件下，應(yīng)同時注漿，無條件時應(yīng)將串漿孔及時堵塞。
② 單液注水泥漿壓力突然升高，則可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。發(fā)現(xiàn)堵管時，要敲打或滾動以疏通注漿管，無法疏通時要拆管。
③ 水泥與水玻璃雙注漿壓力突然升高，則應(yīng)關(guān)停水玻璃泵，進(jìn)行單液注漿或注清水，等泵壓力正常時，再進(jìn)行雙液注漿。
④ 清場：注漿完成應(yīng)立即清場，退出所有注漿設(shè)備，并清除完設(shè)備內(nèi)漿液后應(yīng)用清水再次清洗，直至完全清凈設(shè)備內(nèi)漿液，保持設(shè)備使用前的清潔完好狀態(tài)，以備下次再用。
6、注漿后開挖
注漿完后，待小導(dǎo)管注漿凝后方可進(jìn)行開挖，開挖必須遵循多鉆眼，鉆淺眼,少裝藥,強(qiáng)支護(hù)的原則,每循環(huán)進(jìn)尺一般1.0~1.5米,但在處坍方體時一般為0.5~0.8米。必要需設(shè)鋼支撐或鋼格柵。
三、質(zhì)量及安全監(jiān)控
1、鉆孔孔位偏離設(shè)計的誤差應(yīng)小于±3cm，外桿角誤差應(yīng)小于±1.0°。故要嚴(yán)格進(jìn)行測量放樣，用鉆孔導(dǎo)向儀控制鉆孔。
2、要切實用噴射砼封閉注漿巖面，厚度不小于5cm。同時要待砼強(qiáng)度達(dá)標(biāo)15MP后才能注漿，防止?jié){液外泄，引起注漿失效。
3、 要嚴(yán)格現(xiàn)場測試工作，嚴(yán)格計量配比，隨時抽檢漿液濃度，防止配比配制不當(dāng)而使注漿失效。
4、 要認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場注漿記錄，對注漿壓力、每孔注漿量、注漿配比、注漿溫度進(jìn)行認(rèn)真記錄，作為對注漿效果的檢測依據(jù)。
5、 要認(rèn)真按要求安設(shè)注漿管路，注漿管路必需用經(jīng)合格檢驗的高壓注漿管，所有接頭、閘閥均應(yīng)采用有生產(chǎn)許可證的正規(guī)合格產(chǎn)品，確保管路的安全。
6、 注漿工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格持證上崗，非注漿工不允許進(jìn)行管路安裝、開泵注漿工作，注漿過程中，要隨時注意注漿壓力及注漿量情況，防止管路堵塞而發(fā)生意外。
7、注漿后開挖要在注漿強(qiáng)度達(dá)到1.5Mpa后方可進(jìn)行，以防止坍塌。