1、管棚注漿施工工藝
注漿前，先將鋼管口外徑與孔口周邊的巖石用水泥密封，但要預(yù)留一小通氣孔，注漿時(shí)，使鋼管與孔壁的環(huán)形空隙內(nèi)的空氣容易從此通氣孔冒出；注漿時(shí)，直至漿液由通氣孔冒出為止，注漿可采用多孔同時(shí)注漿，或先灌注“單”號(hào)孔，待1～2天固結(jié)后，再灌注“雙”號(hào)孔；注漿時(shí)，其水灰比控制在1:1，建議注漿初壓力為0.5～1.0Mpa，終壓力為2.0～2.5Mpa，但應(yīng)由試驗(yàn)確定具體數(shù)值。注漿結(jié)束后用10＃水泥砂漿填充，形成鋼管砼。
為了提高管棚注漿效果，漿液選用1:1水泥砂漿水灰比控制在1：1左右；管棚注漿采用ZKSY系列雙液注漿機(jī)，其注漿壓力及注漿量按以下辦法確定：
（1）注漿壓力
注漿壓力是影響注漿效果的關(guān)鍵因素，施工中必須認(rèn)真對(duì)待。常規(guī)條件下，注漿壓力主要與涌水壓力（靜水壓力及動(dòng)水壓力）、裂隙大小和粗糙程度、漿液的性質(zhì)和濃度、要求的擴(kuò)散半徑等有關(guān)，可按巖層裂隙與注漿壓力關(guān)系或涌水壓力與注漿壓力關(guān)系確定。

（2）注漿量
為了獲得良好的固結(jié)及堵水效果，必須注入足夠的漿液量，確保一定的有效擴(kuò)散范圍。但注漿量過(guò)大，擴(kuò)散范圍太遠(yuǎn)，將造成漿液的浪費(fèi)及給開(kāi)挖造成新的難度。

為了保證注漿效果，注漿采用一次升壓法施工，即從注漿一開(kāi)始就在短時(shí)間內(nèi)將壓力升高到設(shè)計(jì)規(guī)定值，并一直保持到注漿結(jié)束。在規(guī)定的壓力下，根據(jù)進(jìn)漿量情況分級(jí)調(diào)整漿液濃度，直至裂隙逐漸被填充，單位吸漿量逐漸減小，達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)即停止注漿。
注漿順序從拱部開(kāi)始從上而下壓注，如遇串漿或跑漿，可間隔一孔或幾孔灌壓。

2、管棚注漿異?，F(xiàn)象的處理
（1）在注漿過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱(chēng)為串漿。發(fā)生串漿時(shí)，在有多臺(tái)注漿機(jī)的條件下，應(yīng)同時(shí)注漿，無(wú)條件時(shí)應(yīng)將串漿孔及時(shí)堵塞。輪到該孔注漿時(shí)，再拔下堵塞物，用鐵絲或細(xì)鋼筋將孔內(nèi)雜物清除并用高壓風(fēng)或水沖洗，然后注漿。

（2）注漿壓力突然升高，進(jìn)行注清水，待泵壓正常時(shí)，再進(jìn)行注漿。

（3）注漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，則應(yīng)調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短凝膠時(shí)間，進(jìn)行小泵量低壓力注漿或間歇式注漿，使?jié){液在裂隙水中有相對(duì)停留時(shí)間，以便凝膠，但停留時(shí)間不能超過(guò)水泥砂漿的凝膠時(shí)間。