隧道水泥注漿加固技術(shù)具有施工方法簡單、方便、快速、有效等特點(diǎn)，同時(shí)具有凝膠時(shí)間可以調(diào)節(jié)、能控制漿液的擴(kuò)散范圍、固結(jié)強(qiáng)度高、結(jié)石率可達(dá)100%等優(yōu)點(diǎn)。因此，在淺埋、軟弱圍巖隧道施工及隧道坍方處理中被廣泛應(yīng)用。

一、地表注漿

在地表坍方周邊插入注漿導(dǎo)管，間距1m，梅花形布置，注漿導(dǎo)管采用φ42無縫鋼管制成，長3.5m，管壁每隔20cm交錯(cuò)鉆眼，眼孔直徑6～8mm，根部留1.5m不鉆眼做為止?jié){段。按預(yù)定的水灰比及注漿壓力開始注漿，注漿過程中，觀察斷面是否有漿液滲出，若隧道內(nèi)坍方處自上往下有漿液滲出，則維持注漿壓力30s后停止注漿；若隧道內(nèi)坍方處沒有漿液滲出，注漿壓力達(dá)到0.8Mpa后停止注漿。注漿固結(jié)地表土體，防止地表水流入隧道內(nèi)加大坍方面積，增加工作面施工難度。

二、隧道內(nèi)工作面注漿

管棚內(nèi)注入水泥凈漿，凈漿水灰比1：1，注漿壓力：初壓為0.5～1Mpa，終壓為2Mpa，注漿壓力以控制水泥凈漿不冒出地表為原則。注漿結(jié)束后用C10水泥砂漿充填管棚鋼管，增強(qiáng)鋼管的強(qiáng)度和剛度。大管棚注漿時(shí)先注無水孔，后注有水孔。在無水地段可從拱腳起順序注漿。注漿速度根據(jù)注漿孔出水量大小而定，一般從快到慢。注漿結(jié)束時(shí)將閘閥關(guān)閉，卸下進(jìn)漿管，進(jìn)入下一循環(huán)。

三、隧道周邊淺孔注漿

注漿鋼花管注漿前先噴混凝土封閉掌子面以防滲漏，對(duì)強(qiáng)行打入的鋼管進(jìn)行沖清管內(nèi)積物，然后再進(jìn)行水泥水玻璃漿液注漿，注漿順序由下而上，漿液用攪拌桶攪拌。在施工前取現(xiàn)況土樣進(jìn)行水玻璃漿液配比試驗(yàn)，來指導(dǎo)現(xiàn)場注漿施工，要求水玻璃模數(shù)范圍為：2.8～3.3，濃度要求在40Be‘以上。注漿壓力：初壓為0.1～0.3Mpa，終壓為0.5Mpa.注漿時(shí)，要時(shí)刻觀察壓力和流量變化，壓力逐漸上升，流量逐漸減少，注漿壓力達(dá)到0.5Mpa后要穩(wěn)定3min即可停止注漿用棉紗塞緊孔口轉(zhuǎn)入下孔注漿。
隨著注漿的連續(xù)進(jìn)行，注漿壓力和進(jìn)漿量增加，而土層吃漿量和進(jìn)漿速度逐漸減小，土體內(nèi)孔隙趨向填滿。由于漿液對(duì)周圍的土層連續(xù)擾動(dòng)、壓縮，使土顆粒移動(dòng)，重新排列，漿液中的水泥顆粒慢慢吸收周邊土的水份，有利于土體的脫水排氣，利于復(fù)合圍巖的形成，并通過張性層理劈裂壓入漿材并凝固成脈，迫使土體向上地層傳遞壓力并以輻射狀局隆起重新分布，經(jīng)過壓縮、脫水，稀泥狀粘土已變成土中，抗壓強(qiáng)度提高，承受隧道周邊部分圍巖壓力，不僅起到臨時(shí)防滲加固的作用，而且能作圍巖加固。
完成大管棚及注漿鋼花管注漿施工后，待注漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，在管棚及小導(dǎo)管支護(hù)環(huán)的保護(hù)下按短臺(tái)階法開挖，上臺(tái)階下臺(tái)階6～10m，及時(shí)支護(hù)，襯砌緊跟。其工序?yàn)椋洪_挖→初噴→掛網(wǎng)→架立工字鋼架→施作外插角45°及邊墻注漿鋼花管→復(fù)噴至設(shè)計(jì)厚度→進(jìn)入下一循環(huán)開挖→及時(shí)施做二襯。