一、灌注樁后注漿技術(shù)簡介

灌注樁后注漿技術(shù)是在鋼筋籠上預(yù)埋注漿管和注漿閥，在成樁后一定時(shí)間內(nèi)實(shí)施樁側(cè)和樁底后注漿，主要目的是加固樁底沉渣和樁側(cè)泥皮；同時(shí)對樁底和樁側(cè)一定范圍的土體通過滲入（粗粒土）、劈裂（細(xì)粒土）和壓密（非飽和松散土）注漿起到加固作用，從而增強(qiáng)樁側(cè)阻力和樁端阻力，提高單樁承載力，減小沉降。在優(yōu)化工藝參數(shù)的條件下，可使單樁承載力提高40%-120%，樁基沉降減小30%左右。一般情況下，持力層為粗粒土的單樁承載力增幅高于細(xì)粒土，軟土增幅小，樁側(cè)樁底復(fù)式注漿的單樁承載力增幅高于樁底注漿。

二、灌注樁后注漿適用范圍

根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008，灌注樁后注漿工法可用于各類鉆、挖、沖孔灌注樁及地下連續(xù)墻的沉渣（虛土）、泥皮和樁底、樁側(cè)一定范圍土體的加固。

三、灌注樁后注漿施工要點(diǎn)
1、后注漿裝置的設(shè)置要點(diǎn)。
（1）后注漿導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管，直徑可采用Φ62.5px或Φ75px，對于超長樁，考慮到管內(nèi)摩阻力對壓力的影響，可考慮采用Φ75px或Φ95px。注漿導(dǎo)管應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接。
（2）樁端后注漿導(dǎo)管的數(shù)量：樁底后注漿管閥的設(shè)置數(shù)量應(yīng)根據(jù)樁徑大小確定，少不少于2根，以確保后注漿漿液擴(kuò)散的均勻?qū)ΨQ及后注漿的可靠性。對于直徑Φ≤1200mm的樁，宜沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根；對于1200mm＜Φ≤2500mm的樁，宜對稱設(shè)置3根。
（3）出漿口的位置宜按下列要求設(shè)置：
樁底出漿口宜埋入樁底以下土中的一定深度,一方面可避免出漿口被水泥漿包住,同時(shí)也可以讓水泥漿充分加固樁底沉渣或虛土。一般可伸出鋼筋籠30～1250px。
樁側(cè)出漿口宜選在砂性土層，因?yàn)樵谠撏翆訕兜哪ψ枇p失大，對該部位進(jìn)行加固。
（3）對于樁長超過15m且承載力增幅要求較高者，宜采用樁端樁側(cè)復(fù)式注漿；樁側(cè)后注漿管閥設(shè)置數(shù)量應(yīng)綜合地層情況、樁長和承載力增幅要求等因素確定，可在離樁底5～15m以上、樁頂8m以下，每隔6～12m設(shè)置一道樁側(cè)注漿閥，當(dāng)有粗粒土?xí)r，宜將注漿閥設(shè)置于粗粒土層下部，對于干作業(yè)成孔灌注樁宜設(shè)于粗粒土層中部。
（4）對于非通長配筋樁，下部應(yīng)有不少于2根與注漿管等長的主筋組成的鋼筋籠通底，以固定注漿管。
2、注漿漿液的配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等監(jiān)理要點(diǎn)。
（1）漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土，水灰比宜為0.45～0.65；對于非飽和土，水灰比宜為0.7～0.9（松散碎石土、砂礫宜為0.5～0.6）；低水灰比漿液宜摻入減水劑。
漿液水灰比是根據(jù)大量工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出的。水灰比過大容易造成漿液流失，降低后注漿的有效性，水灰比過小會(huì)增大注漿阻力，降低可注性，乃至轉(zhuǎn)化為壓密注漿。因此，水灰比的大小應(yīng)根據(jù)土層類別、土的密實(shí)度、土是否飽和諸因素確定。當(dāng)漿液水灰比不超過0.5時(shí)，加入減水、微膨脹等外加劑有利于增加漿液的流動(dòng)性和對土體的增強(qiáng)效應(yīng)。
（2）樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，對于風(fēng)化巖，非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3～10MPa，大不超過16MPa；對于飽和土層注漿壓力宜為1.2～4MPa，軟土宜取低值宜為2MPa，密實(shí)黏性土宜取高值。
注漿壓力不得超過樁周土的上覆蓋自重和強(qiáng)度，以免上覆土層破壞，導(dǎo)致樁身上抬。
（3）宜用低壓、慢速注漿，這樣可以讓漿液在樁底或樁側(cè)較均勻滲透和緩慢刺入，以得到適宜加固效果。規(guī)范規(guī)定注漿流量不宜超過75L/min。
（4）單樁注漿量的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長、樁端樁側(cè)土層性質(zhì)、單樁承載力增幅及是否復(fù)式注漿等因素確定，可按下式估算：
Gc=аpd+аsnd
式中?? аp、аs——分別為樁端、樁側(cè)注漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，аp=1.5～1.8，аs=0.5～0.7；對于卵、礫石、中粗砂取較高值；
n ——樁側(cè)注漿斷面數(shù)；
d ——基樁設(shè)計(jì)直徑（m）；
Gc ——注漿量，以水泥質(zhì)量計(jì)（t）。
對獨(dú)立單樁、樁距大于6d的群樁和群樁初始注漿的數(shù)根基樁的注漿量應(yīng)按上述估算值乘以1.2的系數(shù)。
確保適宜注漿量是確保樁的承載力增幅達(dá)到要求的重要因素，在實(shí)際工程中，注漿量應(yīng)根據(jù)土的類別、飽和度，樁的尺寸、承載力增幅等因素適當(dāng)調(diào)整，在后注漿作業(yè)開始前，應(yīng)進(jìn)行注漿試驗(yàn)，優(yōu)化并終確定注漿參數(shù)。
3、后注漿作業(yè)施工要點(diǎn)。
（1）對用于注漿的高壓注漿泵、拌漿機(jī)等設(shè)備需進(jìn)行檢查。高壓注漿泵的工作參數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范及施工方案要求；對注漿管，要檢查注漿頭的長度、出漿孔徑、孔距是否符合方案要求；安設(shè)注漿管時(shí)，要檢查注漿管與鋼筋籠連接是否可靠、牢固；注漿頭是否用合適的橡膠膜封閉、包裹；注漿管各節(jié)連接是否牢固、密封，及注漿管上端應(yīng)略高出地坪月250px，并要有良好的封堵，以防止人為破壞或雜物進(jìn)入堵塞注漿管。
（2）規(guī)范規(guī)定注漿作業(yè)宜于成樁2d后開始；不宜遲于成樁30d后。一般操作按成樁后2～7天完成樁端注漿管開塞工作，待樁基成孔工作完畢后集中進(jìn)行注漿作業(yè)，樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿。
（3）開塞控制。
在澆樁身砼后的3-5天，砼強(qiáng)度達(dá)到C10-C15時(shí)方可進(jìn)行開塞。開塞時(shí)間的早晚，對注漿較為關(guān)鍵。開塞時(shí)間過早，砼未形成一定的強(qiáng)度，在高壓水的沖射下會(huì)破壞樁端的樁成形和砼強(qiáng)度；過遲，包裹注漿后的砼強(qiáng)度過大，會(huì)造成注漿頭橡膠膜打不開現(xiàn)象，使預(yù)埋管報(bào)廢，終不能注漿。開塞時(shí)要在現(xiàn)場觀察高壓注漿泵的開塞壓力，記錄開塞情況，要寫明開啟一根、兩根、還是未開啟。
（4）當(dāng)注漿作業(yè)與成孔作業(yè)同時(shí)進(jìn)行時(shí)，作業(yè)點(diǎn)間的距離不宜小于8～10m，以防止注漿作業(yè)對成孔產(chǎn)生不利影響。
（5）對于飽和土中的復(fù)式注漿順序宜先上后下；樁側(cè)樁端注漿間隔時(shí)間不宜少于2h。
（6）對于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部，現(xiàn)場監(jiān)理人員要記錄每根樁的水泥用量，保證水泥的注入量達(dá)到要求。
（7）當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿：
①注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
②注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，且注漿壓力超過設(shè)計(jì)值。
（8）當(dāng)注漿壓力長時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為30～60min，或調(diào)低漿液水灰比。
采用間歇注漿的目的是通過一定時(shí)間的休止使已壓入漿提高抗?jié){液流失阻力，并通過調(diào)整水灰比消除兩種不正?，F(xiàn)象。實(shí)踐過程曾發(fā)生過高壓輸漿管接口松脫或爆管而傷人的事故，因此，操作人員應(yīng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
4、后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收要點(diǎn)。
（1）后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、壓力表檢定證書、試注漿記錄、設(shè)計(jì)工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料。
（2）在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，承載力檢驗(yàn)應(yīng)在注漿完成20d后進(jìn)行，漿液中摻入早強(qiáng)劑時(shí)可于注漿完成15d后進(jìn)行。