注漿堵水施工要求：

1、采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5的普通硅酸鹽水泥漿或水泥-水玻璃漿作為堵水材料。施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，通過(guò)試驗(yàn)作出設(shè)計(jì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再進(jìn)行注漿；在施工過(guò)程中修正各項(xiàng)參數(shù)，改進(jìn)工藝操作，提高堵水效果。
2、襯砌背后采用注水泥砂漿防水時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：
a.注漿地段混凝土襯砌達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，方可進(jìn)行注漿。
b.洞內(nèi)氣溫不低于+5℃，灰漿溫度應(yīng)保持在+5℃以上。
c.如遇流砂或含水土質(zhì)地層，不宜采用水泥砂漿作防水層。
d.需要注漿地段襯砌背后宜用干砌片石回填緊密，并每20m左右用lm厚漿砌片石或混凝土澆筑阻漿隔墻，分段進(jìn)行注漿。
e.注漿孔的排列宜作梅花形，孔距不宜大于2m，徑向孔深應(yīng)穿過(guò)襯砌進(jìn)入巖層0.50m.
f.注漿順序應(yīng)從下而上，從無(wú)水、少水地段向有水或多水處，從下坡方向往上坡方向，從兩端洞口向洞身中間注漿。每段注漿長(zhǎng)度不宜小于20m.
g.必要時(shí)可進(jìn)行檢查注漿，使水流全部集中；檢查注漿可在注漿后5～7d進(jìn)行。
h.注漿壓力為0.3～0.5MPa；檢查注漿可適當(dāng)加大壓力，但不超過(guò)1.2MPa.
3、如襯砌背后注水泥砂漿后，仍有滲漏，可采用向襯砌圬工內(nèi)注化學(xué)漿液或水泥—水玻璃漿液。施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
a.拱部水應(yīng)以堵為主，起拱線(xiàn)附近和墻部水可集中引至邊溝排出。
b.注漿孔的間距可采用1～2m.孔深為襯砌厚度的1/2～2/3，但不得少于150mm，并不得穿透襯砌，以防漏漿。
c.拱部如有縫隙成股漏水，應(yīng)先用蘸有化學(xué)漿液飽和的棉紗或碎布筋等予以堵塞，再進(jìn)行注漿。壓力為1.2～2.0MPa，不得低于1.2MPa.
d.注化學(xué)漿液時(shí)必須穿戴防護(hù)用品，并遵守國(guó)家有關(guān)安全技術(shù)方面的規(guī)定，以保護(hù)施工人員不受傷害。
e.注化學(xué)漿液時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意對(duì)隧道附近水源的影響，一旦發(fā)現(xiàn)污染，應(yīng)立即停止使用。
4、經(jīng)注漿防水后，拱部仍有輕微滲水或成片潮濕不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可采用噴涂防水層整治。施工時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
a.敷設(shè)防水層前，襯砌表面應(yīng)鑿去污垢清洗干凈，并按采用的漿液特性進(jìn)行處理。
b.化學(xué)漿液噴涂防水層可采用氯丁乳膠、防水硅化砂漿、環(huán)氧樹(shù)脂、陽(yáng)離子乳化瀝青等。對(duì)于不宜在潮濕環(huán)境下施工、噴涂困難和有較大毒性的涂料不宜選用。
c.防水層需多層涂抹時(shí)，每層應(yīng)反復(fù)壓抹密實(shí)、粘結(jié)緊密、厚度均勻，各層涂抹時(shí)間有合理間歇。
d.如襯砌已呈現(xiàn)發(fā)裂，且有擴(kuò)大可能時(shí)，防水層間宜加玻璃纖維布1～2層，防止噴層破壞。
e.采用硅化砂漿等防水層時(shí)，其表面應(yīng)用10～20mm厚的1：1水泥砂漿作保護(hù)層。