在建筑工程中，有一項(xiàng)工程難度比較大，那就是隧道工程。對(duì)于隧道工程，常用的施工工序有小導(dǎo)管注漿，小導(dǎo)管注漿是噴錨暗挖法隧道施工是淺埋暗挖隧道的常規(guī)施工工序。

一、適用條件與基本規(guī)定

1、適用條件

(1)小導(dǎo)管注漿支護(hù)加固技術(shù)可作為暗挖隧道常用的支護(hù)措施和加固措施，能配套使用多種注漿材料，施工速度快，送機(jī)具簡(jiǎn)單，工序交換容易。

(2)在軟弱、破碎底層中成孔困難或易塌孔，且施作錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時(shí)，宜采取小導(dǎo)管注漿和預(yù)加固處理方法。

小導(dǎo)管注漿加固

2、基本規(guī)定

(1)小導(dǎo)管支護(hù)和加固必須配合鋼拱架使用。用作小導(dǎo)管的鋼管帶有注漿孔，以便向土體進(jìn)行注漿加固。

(2)采用小導(dǎo)管加固時(shí)，為了保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)安全，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長(zhǎng)度，嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的安設(shè)角度。

(3)在條件允許時(shí)，應(yīng)配合地面注漿加固;有導(dǎo)洞時(shí)，可在導(dǎo)洞內(nèi)對(duì)隧道周邊進(jìn)行徑向注漿加固。

二、技術(shù)要點(diǎn)

1、小導(dǎo)管布設(shè)

(1)常用設(shè)計(jì)參數(shù)：鋼管直徑30～50mm，鋼管長(zhǎng)3～5m，焊接鋼管或無(wú)縫鋼管;鋼管安設(shè)注漿孔間距為100～150mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300～500mm，鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5°～15°，小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長(zhǎng)度，鋼管沿隧道縱向的搭接長(zhǎng)度一般不小于1m。

(2)導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固，清理干凈，并測(cè)放出安設(shè)位置后方可施工。

2、注漿材料

(1)應(yīng)具備良好的可注性，固結(jié)體應(yīng)具有一定強(qiáng)度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮率小等特點(diǎn)，漿液須無(wú)毒。注漿材料可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥-水玻璃雙液漿、超細(xì)水泥等注漿材料。一般情況下改性水玻璃適用于砂類土，水泥漿和水泥砂漿適用于卵石底層。

(2)水泥漿或水泥砂漿主要成分為PO42.5級(jí)以上的硅酸鹽水泥;水玻璃濃度應(yīng)為40～45°，外加劑應(yīng)視不同底層和注漿工藝進(jìn)行選擇。

(3)注漿材料的選用和配合比的確定應(yīng)根據(jù)工程條件和經(jīng)試驗(yàn)確定。

3、注漿工藝

(1)注漿工藝應(yīng)簡(jiǎn)單、方便、安全，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿工藝。

(2)在砂卵石底層中宜采用滲入注漿法;在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法;在黏土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法;在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。

三、施工控制要點(diǎn)

1、控制加固范圍

(1)按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制小導(dǎo)管長(zhǎng)度、開(kāi)孔率、安設(shè)角度和方向。

(2)小導(dǎo)管的尾部必須設(shè)置封堵孔，防止漏漿。

2、保證注漿效果

(1)漿液必須配比準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)要求。

(2)注漿時(shí)間和注漿壓力應(yīng)由試驗(yàn)確定，應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力。一般條件下：改性水玻璃漿、水泥漿初壓壓力宜為0.1～0.3MPa，砂質(zhì)土終壓壓力一般應(yīng)不大于0.5MPa，粘質(zhì)土終壓壓力不應(yīng)大于0.7MPa。水玻璃-水泥漿初壓壓力宜為0.3～1.0MPa，終壓壓力宜為1.2～1.5MPa。

(3)注漿施工期應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目通常有地面隆起、地下水污染等，特別要采取必要措施防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。