ZK700型混凝土濕噴機噴射混凝土操作流程有哪些？注意事項是什么？中科濕噴機小編今天詳細介紹一下ZK700型混凝土濕噴機噴射混凝土操作流程，包括ZK700型混凝土濕噴機開機前準(zhǔn)備工作、噴射混凝土操作流程以及停機操作方法，希望對安全操作ZK700型混凝土濕噴機有所幫助。
一、ZK700型混凝土濕噴機開機前準(zhǔn)備工作
1.混凝土必須符合：大粒徑不超過15mm和坍落度嚴(yán)格控制在60-180mm范圍內(nèi)的規(guī)定。
2.集料在拌合前須過篩。用孔徑為5mm的篩網(wǎng)對細集料（即砂）進行過篩，篩去細集料中粒徑大于5mm的石子；分別用孔徑為15mm和5mm的篩網(wǎng)對粗集料（即石子）進行過篩，篩去粗集料中粒徑大于15mm的大石子和小于5mm的石粉與泥砂。注意檢查粗細集料中不得夾雜有如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵片等異物。
3.檢查料斗，不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細長異物。
4.檢查液體速凝劑數(shù)量和質(zhì)量，不夠時需添加；如發(fā)現(xiàn)速凝劑中有少量沉淀，可人工進行攪拌，以保持液體速凝劑混合均勻，但沉淀過多時不能使用。溫度低于零度時需采取加溫措施防止液體速凝劑結(jié)冰。
5.轉(zhuǎn)動計量泵調(diào)節(jié)旋鈕，使速凝劑添加比例達到混凝土配合比設(shè)計要求（具體調(diào)節(jié)方法參見“七、速凝劑摻量調(diào)節(jié)方法”）。
6.接風(fēng)管和電源。
7.主風(fēng)閥打開前，系統(tǒng)風(fēng)壓表顯示值低于0. 5MPa時不得開機！
8.合上電路總開關(guān)，檢查電壓是否在380V±19V范圍之內(nèi)。
9.用扳手均勻擰緊（按對角線交替進行）四個拉桿，注意壓緊力不可過大，觀察膠墊略有變形即可。
10.點動主電機起動按鈕，觀察轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)子所標(biāo)方向一致(應(yīng)為逆時針轉(zhuǎn)動），如不一致則轉(zhuǎn)動電控柜上轉(zhuǎn)換開關(guān)旋鈕反向。
11.用扳手再對四個拉桿進行稍許加力，使四個拉桿受力均勻。
12.點動振動電機，觀察其工作是否正常。
13.用快速接頭將混凝土噴射管與變徑管、噴嘴相連接。
14.連接速凝劑輸送管。
15.將速凝劑吸管與水管相連接，啟動計量泵泵水，觀察吸入管內(nèi)液體流動是否正常， 再打開速凝劑輔助風(fēng)截止閥，檢查接頭是否有泄漏，噴嘴混合環(huán)是否堵塞，當(dāng)噴嘴噴出水時停機。
16.將速凝劑吸管插入速凝劑容器中，啟動計量泵，打開速凝劑輔助風(fēng)閥，待噴嘴處噴出速凝劑時停計量泵。
17.理順混凝土噴射管，使其圓滑過渡，防止膠管因急彎造成堵管。
18.向料斗中加入約半料斗拌合好的混凝土，點動振動電機，使混凝土料從篩網(wǎng)進入料斗。
19.點動主電機，使轉(zhuǎn)子略為轉(zhuǎn)動（轉(zhuǎn)動量不超過一周），使氣料混合倉中有少量混凝土形成料柱密封。
二、ZK700型混凝土濕噴機噴射混凝土操作流程
警告：系統(tǒng)風(fēng)壓≥0.5MPa時，才能開機操作，否則易造成噴射管堵塞！
1.準(zhǔn)備開風(fēng)時，必須與噴射手聯(lián)系，并嚴(yán)格遵守以下開機順序：
打開速凝劑輔助風(fēng)→緩慢打開主風(fēng)閥送風(fēng)→依次啟動速凝劑計量泵、主電機和振動電機→向料斗連續(xù)加料。
警告：必須緩慢打開主風(fēng)閥，過快會導(dǎo)致噴嘴劇烈抖動，噴射手控制不住噴嘴，極有可能造成傷人事件！
2.開機后，注意觀察工作風(fēng)壓表數(shù)值的變化，并根據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整主風(fēng)閥開度以控制高壓風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓。一般噴邊墻時工作風(fēng)壓為0. 2-0. 4MPa，噴拱部時為0. 3-0. 5MPa。此外，工作風(fēng)壓值與混凝土和易性和噴射管長度有關(guān)，和易性越好、管道越短，通常所需工作風(fēng)壓較低，反之則風(fēng)壓較高。必要時可通過調(diào)整混凝土配合比，改善混凝土和易性來降低噴射時的工作風(fēng)壓，可同時起到減少回彈和提高噴層表面平整度的作用。
3.噴射作業(yè)時，操作司機要時刻注意觀察噴嘴情況，與噴射手保持聯(lián)系。一旦發(fā)現(xiàn)堵管 (噴嘴處無料），要立即停主電機和振動電機，后關(guān)主風(fēng)閥，待管路疏通和清除故障后方能再開機。當(dāng)噴嘴出料突然出現(xiàn)脈沖時，暫時關(guān)主電機和振動電機（主風(fēng)閥不關(guān)），如果管路隨之暢通則繼續(xù)開機，如不暢通則需通過反復(fù)開關(guān)主風(fēng)閥使管路暢通。
警告：無論何種原因需停機時，一定要先停主電機再關(guān)主風(fēng)閥，否則將損壞機器！
4.噴射作業(yè)時，司機要注意觀察轉(zhuǎn)子體下方九個泄?jié){孔漏漿情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄?jié){孔漏漿嚴(yán)重時，說明活塞唇邊已磨損或損壞，必須立即更換活塞。為此，司機要注意保持轉(zhuǎn)子體泄?jié){孔暢通，防止水泥漿堵塞。
5.噴射手發(fā)現(xiàn)噴嘴處出現(xiàn)異常狀況時，需立即與司機聯(lián)系，通知其停機。
6.注意觀察鋼襯板與結(jié)合板間結(jié)合面的密封怙況，當(dāng)結(jié)合面有砂漿呈噴射狀噴出時，說明壓緊力不夠或結(jié)合板磨損，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉桿的壓緊力或更換結(jié)合板。
7.注意觀察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返風(fēng)現(xiàn)象時有幾種原因，一是混凝土和易性不好，過干或過粘都會造成混凝土下料速度慢，應(yīng)通過調(diào)整混凝土配合比改善混凝土和易性；二是結(jié)合面壓緊力不夠或結(jié)合板過度磨損，造成結(jié)合面密封不好返風(fēng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉桿壓緊力或及時更換結(jié)介板：三是氣料混合倉積料嚴(yán)重并硬化，也會造成下料速度緩慢，應(yīng)及時清理。
8.噴射作業(yè)過程中，上料速度要均勻連續(xù)適中，始終保持進料斗中有一定的混凝土貯存，及時清除掉振動篩上粒徑>15mm的粗集料和其他異物，以防其堵塞篩網(wǎng)造成混凝土下料緩慢。
9.噴射手掌握噴嘴時，應(yīng)盡量使噴嘴與受噴面垂直，距離在0.8-2m范圍內(nèi)（與風(fēng)壓呈反比）。 噴混凝土應(yīng)分片自下往上噴射，噴嘴應(yīng)均勻地呈單向螺旋形轉(zhuǎn)動。
10.混凝土供料一定要連續(xù)，噴射途中經(jīng)常停機易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉積料嚴(yán)重。
11.噴射過程中發(fā)現(xiàn)噴嘴出料少，說明氣料混合倉積料太多須清洗，可停機后打開氣料混合倉的快速接頭，將其中的積料清理干凈。
12.噴射過程中，噴射手后方的助手應(yīng)及時協(xié)助噴射手理順混凝土管，避免噴射手在變換噴射位置時，使混凝土管產(chǎn)生急拐彎和憋勁現(xiàn)象，引起堵管。
13.短時停機時，停主電機、振動電機、計量泵，關(guān)主風(fēng)閥，但保持輔助風(fēng)閥呈開啟狀態(tài)以防止速凝劑管路堵塞。
14.機器運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將鋼釬等條形硬物、器具插入料斗中，否則將造成濕噴機損壞！
15.任何情況下，嚴(yán)禁噴射手將噴嘴朝向有人員活動的方向，否則會造成人員受傷！
16.工作中一旦發(fā)現(xiàn)速凝劑管堵塞，先停機，關(guān)閉主風(fēng)閥和輔助風(fēng)閥，然后拆卸速凝劑管路接頭。拆卸時須慢慢松開螺絲，并將管口朝向無人方向，緩慢將管內(nèi)運力釋放，否則速凝劑管道內(nèi)的液體速凝劑會向外噴射對人員的皮膚和眼睛造成嚴(yán)重傷害。因此，在檢修計量泵時，要特別小心起動計量泵，注意保護眼睹。
17.工作兩小時或停機等料時，在噴完料斗中的混凝土后，停計量泵及振動電機，關(guān)小主風(fēng)閥，往料斗中加水，運轉(zhuǎn)兩分鐘，開大主風(fēng)閥，噴出料斗中的水，起到清洗活塞料腔、氣料混合倉及噴射管的作用。
三、ZK700型混凝土濕噴機停機方法
1.停止上料，待料斗中混凝土基本輸送完畢時先停速凝劑計量泵電機，再停振動電機。
2.通知噴射手將噴嘴從受噴面移開，從速凝劑桶中取出速凝劑吸管，放入清水桶中，啟動計量泵電機，清洗速凝劑管路。
3.向料斗中加水通過噴水清洗氣料混合倉和混凝土管道，當(dāng)噴嘴噴出清水后，移開水管，關(guān)主電機，稍后再關(guān)主風(fēng)閥和計量泵，后關(guān)閉速凝劑輔助風(fēng)閥。
4.用清水徹底清洗噴射機表面的混凝土。
5.卸氣料混合倉兩側(cè)的快速接頭，放松拉桿，翻開壓板和料斗。翻開壓板和料斗時須注意安全，緩慢打開和復(fù)位。切記：料斗打開時，千萬不能開動振動電機，以防意外！
6.徹底清理氣料混合倉、變徑管和料斗中混凝土積料，并用水清洗。
7.開動主電機，清洗轉(zhuǎn)子料腔內(nèi)混凝土。
8.壓板和料斗復(fù)位，拉桿復(fù)位(不需壓緊)。
9.停機切斷風(fēng)、水、電源。