擠壓式注漿機雙稱為擠壓式注漿泵，擠壓泵，擠壓式注漿機不僅可以泵送灰砂漿，水泥漿、紙漿等高濃度、高粘度的物料，配上空壓機和噴槍，還可進行噴涂作業(yè)。擠壓式注漿機是礦山井巷、鐵公路隧道、水電工程、巖土邊坡、地下工程、地鐵和市政建設等注漿以及鋼鐵、化工中的高爐噴補維修和建筑墻面噴涂的理想設備。

擠壓式注漿機操作規(guī)程

1、擠壓式注漿機到達工作地點后，安置要平穩(wěn)。輸送管的布置盡量短、直、少拐彎或拐大彎，管路接頭不得漏氣，垂直管路要固定，所有管路不得踩壓。
2、接好動力線，檢查電源、電機、電控箱有無漏接、松動、短路之處，絕緣性能是否合乎要求。
3、開機前，檢查各零部件安裝連接是否緊固牢靠，儲漿筒及管路內有無硬塊，管路有無破損，壓力表是否失靈、壓力表總成內是否充滿機油，鼓膜是否完好，減速器內潤滑油(推薦用3O號或50號機油)是否足夠等等。
4、擠壓式注漿機施工作業(yè)以前，必須將適量細白灰膏或水泥稀漿，通過吸漿管泵入輸送管路，以潤滑管壁。
5、整個泵送過程要隨時注意觀察壓力表，正常作業(yè)時，壓力表指針波動幅度基本不大，如果指針波動幅度逐步升高，說明輸送管某段有可能要堵塞，此時應立即停機，啟動反轉按鈕，使泵反轉幾秒鐘，然后再正轉運行，經過2—3次正反泵送，仍不能正常順利泵送漿料，應停機，檢查堵塞路段，排除堵塞物。
6、噴涂作業(yè)時，應先送氣后送漿；工作停止時，應先停止送漿而后停止送氣，以防氣嘴被漿料堵塞。
7、停止泵送超過半小時以上時，為防止?jié){料在管內凝結，對注漿機和管路系統(tǒng)必須進行清洗。方法是：①按反轉按鈕，收回管路中漿料，停機。回收儲漿筒內剩余漿料，稍加清水洗凈儲漿筒；打開儲漿筒底部出水口，排除污水，然后再關閉出水口 ②在儲漿筒內放入清水，把海棉球塞進儲漿筒出料口內，按正轉按鈕，直到海棉球從輸送管出料口出來(若噴涂作業(yè)卸下噴槍)，排出清水，才算清洗完畢，方可停機。
8、若選用雙層攪拌機，開機前應清除攪拌筒內大塊硬物料，確保沒有卡阻現(xiàn)象，并檢察減速器油位（N680潤滑油）。首先物料按配比在上筒攪拌，攪拌好后放入下筒開始泵送，上筒添加物料繼續(xù)攪拌。工作結束后清理攪拌機。
9、每工作一段時間(一般5—10天)，檢查注漿機壓力表總成中鼓膜情況，著鼓膜變形過大，變薄，應及時更換，以防工作時鼓膜破裂損壞壓力表。